智能控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾能力強，并可根據(jù)用戶需求量身定制，配備人機界面，實現(xiàn)智能操控。智能控制柜支持modbus、profibus等通訊協(xié)議，通過網(wǎng)絡接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，廣泛應用于智能制造、新能源、水處理、倉儲物流、建材化工等行業(yè)。
主要功能
1.系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴展便捷;能進行連續(xù)過程的PID回路控制;并能與上位機組合成復雜的控制系統(tǒng)，如DDC和DCS等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
2.使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言。可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。
3.能適應各種惡劣的運行環(huán)境，抗干擾能力強，可靠性高。
4.能實現(xiàn)如下控制:
運動控制：控制柜可對直線運動或圓周運動進行閉環(huán)控制。廣泛應用于數(shù)控機床、機器人、金屬加工、電梯控制等精度要求較高的場合;
過程控制：通過模擬量I/0模塊,可對溫度、流量、壓力等連續(xù)變化的模擬量進行控制。廣泛用于恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調(diào)、鍋爐等行業(yè);
邏輯控制：用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)。廣泛用于安防、交通、智能家居等。
場景應用
01
智能生產(chǎn)線的應用
制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石，隨著信息技術、新能源、新材料等重要領域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，引發(fā)出新一輪的產(chǎn)業(yè)變革。而傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)線由于其功能單一、系統(tǒng)獨立正逐步退出當代生產(chǎn)系統(tǒng),越來越不能適應現(xiàn)代企業(yè)對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)提升的需求。
解決方案
智能控制柜采用大中型可編程單元作為控制器,連接生產(chǎn)線各傳感器和執(zhí)行機構(gòu),實現(xiàn)對生產(chǎn)線各設備數(shù)據(jù)的實時采集。控制器具有柔性特征,能對生產(chǎn)線設備流量,適時進行靈活調(diào)整，以確保生產(chǎn)的連續(xù)性;控制柜通過自動化數(shù)據(jù)采集(掃描)，改善了數(shù)據(jù)輸入的準確性和速度,同時通過工業(yè)現(xiàn)場總線接口,如PROFIBUS、PROFINET、CC-Link加入生產(chǎn)管理系統(tǒng),并通過與MES及ERP系統(tǒng)的對接,將計劃和執(zhí)行的數(shù)據(jù)進行實時反饋和調(diào)整,實現(xiàn)對生產(chǎn)線的智能控制。智能控制柜的應用可實現(xiàn)全產(chǎn)線無紙化生產(chǎn),所有的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù),包括各種質(zhì)量數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、需求數(shù)據(jù)、生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)等都以在線方式顯示于生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,協(xié)助管理層對生產(chǎn)線進行監(jiān)管和調(diào)度。
02
大型鍋爐的應用
鍋爐是國民經(jīng)濟中重要的熱能供應設備。其運行時需要實時顯示設備中各管線的溫度、壓力、流量等信號數(shù)據(jù)。同時還需根據(jù)負載情況適時調(diào)節(jié)燃氣流量,燃燒器負荷、風機頻率、水泵頻率等執(zhí)行元件參數(shù)。當前面對日趨嚴峻的能源和空氣質(zhì)量問題,節(jié)能減排顯得尤為重要，故對鍋爐控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制精度也提出了較高的要求。
解決方案
智能控制柜采用S7-200smart、S7-1500系列或CP1H系列編程控制器作為控制單元,通過接線器連接PT100鉑電阻傳感器、S分度、K分度熱電偶傳感器、壓力變送器等儀表采集設備的溫度、壓力等信號。控制柜將采集的數(shù)據(jù)通過人機界面進行顯示,并將設備運行、故障、溫度、壓力等數(shù)據(jù)進行記錄,分析煙氣中水蒸汽冷凝率與排煙溫度的關系,在計算冷凝率與熱效率等結(jié)果的基礎上,通過輸出4-20mA、0-10V等模擬量信號來控制風機/水泵的頻率、燃燒器的負荷、調(diào)節(jié)閥的開度等以實現(xiàn)鍋爐穩(wěn)定運行。控制柜通過網(wǎng)關與云平臺進行數(shù)據(jù)交換,實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)視和智能管理。
03
大型中央空調(diào)的應用
智能控制柜采用S7-1500系列或CJ2M系列編程控制器作為控制單元,通過I/0模塊采集設備溫度、壓力等信號,通過RS485接口采集流量、熱量等數(shù)據(jù),對所需負荷計算出最優(yōu)控制曲線同時采用可編程控制器模擬量輸出模塊對熔液泵、調(diào)節(jié)閥進行控制。保證制冷、制暖效果，減少能源消耗、節(jié)能減排,模塊化的可編程控制器適用于各種機型。智能控制柜的人機界面實時顯示運行數(shù)據(jù),記錄運行事件、故障記錄,繪制溫度、壓力趨勢圖,并通過網(wǎng)關與云平臺進行數(shù)據(jù)交換以實現(xiàn)遠程監(jiān)視和智能控制。
解決方案
智能控制柜采用S7-1500系列或CJ2M系列編程控制器作為控制單元,通過I/0模塊采集設備溫度、壓力等信號,通過RS485接口采集流量、熱量等數(shù)據(jù),對所需負荷計算出最優(yōu)控制曲線同時采用可編程控制器模擬量輸出模塊對熔液泵、調(diào)節(jié)閥進行控制。保證制冷、制暖效果，減少能源消耗、節(jié)能減排,模塊化的可編程控制器適用于各種機型。智能控制柜的人機界面實時顯示運行數(shù)據(jù),記錄運行事件、故障記錄,繪制溫度、壓力趨勢圖,并通過網(wǎng)關與云平臺進行數(shù)據(jù)交換以實現(xiàn)遠程監(jiān)視和智能控制。
智能控制柜采用IP55防護等級的結(jié)構(gòu)殼體,殼體內(nèi)加裝溫濕度控制器,以保障設備適應特殊的使用環(huán)境。控制柜采用中大型可編程控制器的模擬量輸入模塊進行數(shù)據(jù)采集,并通過開關量輸入輸出模塊控制熱水泵、余熱水的運行,監(jiān)視鍋爐運行狀態(tài)。
